超低溫污泥干化機(jī)特別適用于染化污泥，如印染污泥，紡織污泥，石油化工污泥，電鍍污泥，造紙污泥等。超低溫污泥干化機(jī)是安裝在設(shè)備內(nèi)部的中空攪拌葉片葉輪。槳葉中的熱載體使污泥完全接觸槳葉的熱表面。污泥干燥機(jī)是一種低速攪拌干燥機(jī)。

該設(shè)備可間接加熱或冷卻以獲得糊狀，顆粒狀，粉狀和漿狀物料。它可以進(jìn)行干燥，冷卻，加熱，滅菌，反應(yīng)，低溫煅燒等操作。設(shè)備采用特殊楔式攪拌傳熱槳，傳熱面?zhèn)鳠嵝矢?，自清潔功能?

超低溫污泥干化機(jī)空心軸密集排列著楔形空心槳葉，熱介質(zhì)流經(jīng)空心軸和空心槳葉。在單位有效容積內(nèi)，傳熱面積非常大，熱介質(zhì)溫度40?320℃，熱介質(zhì)可以是水蒸氣，熱水或?qū)嵊停怀蜏匚勰喔苫瘷C(jī)傳熱介質(zhì)穿過旋轉(zhuǎn)接頭并流過殼套和空心攪拌軸，超低溫污泥干化機(jī)中空攪拌軸根據(jù)熱介質(zhì)的類型具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以確保^佳的傳熱效果。

超低溫污泥干化機(jī)的空心軸會根據(jù)實際情況有不同的結(jié)構(gòu)，保證良好的傳熱。但是隨著使用次數(shù)的增加，性能總是會下降的，所以需要采取措施來改善，這樣才能更有效的保證原來的狀態(tài)。

1.超低溫污泥干化機(jī)廠家介紹在生產(chǎn)中，可以引入額外的或替代的能量來提高氯化鋯干燥器的性能。例如，許多現(xiàn)有設(shè)備可以受益于使用紅外線、對流或其他加熱方法來增加生產(chǎn)的前部或后部干燥區(qū)域。

2.對于某些產(chǎn)品，通過增加固體負(fù)荷和降低產(chǎn)量來增加進(jìn)料停留時間是有益的。這將允許在單元中有更長的浸泡時間，有效地提高每單位質(zhì)量的干燥速率。

3.水分通過進(jìn)料、工藝空氣以及在某些情況下通過燃燒等反應(yīng)被引入干燥器。降低這一負(fù)荷可以更好地利用干燥過程中的能量，例如機(jī)械脫水，使其初始含水率降低到遠(yuǎn)低于單位除水的含水率，這比用熱蒸發(fā)要便宜。

4.超低溫污泥干化機(jī)廠家介紹使用干燥空氣處理空氣，減少了空氣中需要加熱汽化的水分。對于小體積的空氣，除濕技術(shù)將有效地降低空氣濕度水平，但對于較大體積，它變得不切實際。但是，在非常潮濕的環(huán)境中，空調(diào)會降低能源需求。